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纸带过滤机是清除液体中固体粒子的理想设备,如用于磨床及其它机床冷却液(切削液或乳化液)的净化。
本装置主要应用于机械加工过程中冷却润滑液的净化,可配用于:普通精度磨床、精密磨床、组合机床、加工中心等,可有效清除冷却润滑液中的杂质颗粒等,可将磁性杂质连续不断的导入污物箱中,保证冷却液的清洁,防止其变质,全过程连续自动,是各种机床的理想配套附件。同时减轻了工人劳动强度,减少了废冷却液对环境污染。
一. 主要零部件及工作原理
本过滤装置主要由箱体、减速电机、液位控制感应器、主轴、链网、污物车、机床供给泵等组成。
工作原理:机床使用后的冷却液通管路回流到过度水箱内,过度水箱入水口放置网孔板制作的漏斗,可防止大颗粒碎屑、铁丝,脏污进入水箱内部,以免影响过度水泵的使用寿命,过度水箱内部设有三道过滤磁格栅插网,可以有效对污泥中的铁屑拦截吸附,操作工人需要根据加工磨屑量定期清理,经过三道过滤插网过滤后的磨削液由过渡水泵提升到磁性分离器内,过渡水箱安装液位控制开关,控制过渡水泵的起停,高位启动,低位停止。磁性分离器能有效的去除冷却液中的磨屑,可以减少过滤介质的浪费,节省资源,切削液经过网口分配(防止损坏滤纸)流入纸带过滤机,切削液经无纺布过滤流入净水箱,砂轮磨屑在无纺布上不断积聚与无纺布形成新的高密度的过滤层,可以提高磨削液的过滤精度。随着时间推移过滤效率下降,引起液位控制感应器浮球升高,当液位达到设置的感应位置时,液位浮动开关控制过滤介质马达起动,马达带动输送链转动,输送链托起过滤布一起转动,废弃过滤布被输送到污箱,干净的无纺布重新布置,一个工作周期完成,设备以此周而复始的工作。过滤后的冷却液被输送泵重新输送回机床循环用。净水箱配有缺液报警器。净水箱与脏液箱之间有溢水口。该装置外形简洁,体积小,重量轻,安装使用方便。